井子架新型高压反应釜

井子架新型高压反应釜

GSA-0.5,系统包括:

A.井子架落地式

b.容积:500ML

c.釜盖、釜体及内部构件材质: 316不锈钢

d.釜体釜盖双线密封

e.极限压力、温度:10Mpa、300℃

f.釜盖配有:

   1.  0-16Mpa耐振压力表

   2.  安全防爆阀

   3.  热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定

   4.  气体进样阀(液体采样阀),和探底管相连

   5.  气体释放阀

   6.  磁力搅拌器,带轴和搅拌桨,转速0-750转/分

   7.  冷却水盘管

g. 搅拌电机,92W,无极调速

h. 搅拌转速控制器和PID温控器, 配控制仪:控制釜内温度,PID自整定,控制搅拌转速,带有加热电压表,电机电流表,搅拌转速表及工作时间显示表

i. 电加热炉,加热1.5KW

j. 工具包

井子架新型高压反应釜

GSA系列实验室反应釜规格及技术参数

型号

GSA0.1—10

容积L

0.1~100

工作压力Mpa

10(可定制20 ,30)

工作温度℃

0~300(350)

搅拌转速r/min

0-750

电机功率W

50~125

加热功率KW

0.8~1

加热方式

电加热,水循环,导热油,蒸汽,远红外线加热等。

出料方式

上出料,下出料。

搅拌轴

采用自润滑耐磨轴套,适合于各种介质的搅拌。

搅拌形式

桨式或锚式,还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

密封方式

磁力密封,机械密封,填料密封。

电机

直流伺服电机,亦可根据用户要求采用电机。

主要材料

釜体材料主要采用S30408(304)、S31603(316L)、S32168(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6)。

常规釜盖开口

气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。

控制仪

配有自动温度调节仪,控温精度±1℃;具有转速显示及无级调速功能,加热功率可调,能实现自动恒温的目的。

其他附件

如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用户的要求加工制造。


 

安装高压反应釜需要的基本条件

1.高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置,以保证设备地点通风良好。每间操作室应有直接通向室外或通道的安全出口。

2.环境温度:+5~+40℃    相对湿度:0~85%RH无冷凝(现场),请勿在诸如浴室等潮湿地方使用SLM反应器。确保仪器机壳及其配件远离液体。

3.电压:220V(-10~+15%),频率:50±2Hz。SLM主机箱体地线必须接地,接地电阻≤4Ω。若无特殊说明,电源线地线接地线,电源开关应选用动作迅速的带漏电保护的断路器。必须保证三相电源的稳定性,电源相电压不得超过240V。超电压或漏电可能会导致触电。

4.在安装高压反应釜釜盖时,应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

5.SLM主机应与地面垂直放置。倾斜放置会引起搅拌轴不同心,导致损坏搅拌系统。

6.确保您的SLM及其部件通风良好:将运行中的SLM及其他部件被覆盖时可能会堵塞通风口,导致SLM及其部件过热,甚至发生火灾。

小型高压应釜日常维护注意事项

1)   1) 经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;

2) 检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;  

3) 定期检查搅拌等内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;保持搅拌轴清洁见光,对螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;

4) 检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;

5) 检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;

6) 检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;

7) 做好设备卫生,保证无油污